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谈谈模压玻璃钢化粪池五种生产工艺介绍

更新时间:2019-06-10      浏览次数:2472
模压玻璃钢化粪池五种生产工艺介绍:
  1、手糊制作方法,设备投资低,产品形状的限制因素少,适合小批量生产。
  它的生产条件是需要制作产品的模具,并掌握手糊工艺的技术要。
  但是,这种制作方法所制成的产品,质量不够稳定,产品的质量档次不够高,较难满足某些产品的性能要求。
  2、喷射成型方法,是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。
  该方法具有效率高、成本低的特点,有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。
  其产品的整体性强,没有搭接缝,且制品的几何尺寸基本上没有受到限制,成型工艺不复杂,材料能保持一定的准确性。
  其不足之处,在于制品的质量在很大程度上,取决于操作工人的生产技能。
  另外,喷射所造成的污染,一般均大于其他的工艺方法。
  3、模压成型工艺和模塑料成型工艺,其压制工艺和设备条件基本相同,前者采用浸胶布作为模压料,而后者采用片状、团状、散状的模压料,先将一定量的模压料置于金属对模中,而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。
  这种生产成型方法,所制得的产品尺寸,表面光洁,可一次成型生产效率较高,且产品质量较为稳定,适合于大批量制作各种小型玻璃钢制品。
 

模压玻璃钢化粪池

  其不足之处是模具的设计和制造较为复杂,生产初期的投资较高,且制件受设备的限制较为突出。
  4、拉挤成型方法,是在牵引装置牵引下,使浸渍树脂的纤维材料,先在模具中预成型,并经加热使之固化成型,制成玻璃钢型材,醉后切割成。
  5、纤维缠绕工艺方法,是将浸渍过树脂的连续纤维,按一定的规律缠绕到芯模上,层叠至所需的厚度固化后脱模,即成制品。
  该方法是长沙丰博一直使用的模压玻璃钢化粪池制作方法。
  它的特点是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度,并且容易实现机械化和自动化,产品质量较为稳定,若配用不同的树脂基体和纤维的复合,则可获得醉的技术经济效果。
  纤维缠绕工艺,可成功地应用于制作模压玻璃钢化粪池,承重力远远高于其他四种生产方法。
河北伟恒玻璃钢有限公司
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